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剪板機安全(security)操作控制流程(liú chéng)包括熟悉剪板機安全防范（解釋:防備、戒備)之剪板生產(Produce)的特性和剪板機安全防范之剪板機械(machinery)傷害的預防。液壓沖床是是沖壓設備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。第三點重點介紹(Introduce)沖壓安全操作標準要求。
剪板機安全(security)防范（解釋:防備、戒備)之沖壓安全操作控制標準要求
（一）寸動
1.只有在下列情況(Condition)下才能采用寸動操作控制；
A.沖模安裝(installation)時，裝模高度的調整(Adjustment)。
B.生產過程(guò chéng)中需要進行的裝模高度的調整(Adjustment)。
C.經過批準(pī zhǔn)的工藝試驗(test)（油壓機或自動(automatic)保險(insur)裝置時機械(machinery)壓力機時）。液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。
D.使用起動按鈕(Buttons)，操縱（to rig）滑塊(slide block)試運轉（機械(machinery)壓力機除外）。數控折彎機其本質是對薄板進行折彎的數控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側壁的工件進行加工。
（二）單次行程(stroke)
      1.單次行程(stroke)適用于非自動(automatic)壓力(pressure)機或非連續(xù)沖壓工序。數控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數控折彎機根據塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉變成全自動的機器操作，提高了質量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產品的生產周期。液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。
      2. 工件(Workpiece)投入生產(Produce)時。
（三）連續(xù)（Continuity)行程(stroke)
     1. 自動(automatic)壓(Dynamic)力機
     2.聯動沖壓線
     3.有自動(automatic)取件和自動送料裝置(Apparatus)的自動執(zhí)行剪板機沖壓過程(guò chéng)
     4.遠離危險(Danger)區(qū)的手工操作控制并能使板料、條料和帶料或工件步進送料時允許采用連續(xù)（Continuity)行程(stroke)作標準。