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折彎機系統分為一個手動折彎機，液壓折彎機和數控折彎機。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓折彎機按同步發展方式方法又可主要分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動管理方式不同又可具體分為：上動式、下動式。包括學習支架、工作臺和夾緊板，工作臺可以置于支架上，工作臺由底座和壓板之間構成，底座需要通過建立鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板結構組成，線圈問題置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。在進行折彎機保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至完成工作分析完畢，如需同時進行控制開機或其它相關操作，應將教學模式研究選擇在手動，并確保信息安全。

其保養內容如下：

1、液壓油路　

a.每周工作檢查油箱油位，如進行分析液壓控制系統管理維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；

。使用B中的機器是液壓油ISO HM46或MOBIL DTE25;

c.新機信息工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次進行換油，應清洗系統油箱；

d.系統油溫應在35℃~60℃之間，不得超過70%，如過高會導致油質及配件變質損壞..

2、過濾器

。一時間每次換油，過濾器應更換或徹底清洗;

b.機床有相關信息報警或油質不干凈等其它社會過濾器進行異常，應更換；

c.油箱上的空氣過濾器，每3個月檢查清潔一次，好1年更換..

3、液壓部件

每月a.清洗液壓元件（基板、閥門、電機、泵、油管等）防止污垢進入系統，不能使用清潔劑；