分流精密液壓壓力機及其影響因素
等流量分流（收集）閥的精度用相對流量分流誤差導(dǎo)程表示，即由式（5-22）可知，流量分流誤差大小與進(jìn)口流量大小和兩出口油液壓差大小有關(guān)，其值一般為2%-5%。油壓壓力機是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。模鍛液壓機 特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡單。 可靠的集中潤滑系統(tǒng)和手動補充潤滑系統(tǒng)，有效降低磨擦損失。 安裝有國際先進(jìn)的噸位儀，直觀顯示鍛造力，并設(shè)置超負(fù)荷報警。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。此外，分流（收集）閥的分流精度也與使用有關(guān)。
一般情況下，影響分流精度的因素如下。
之前和通過液壓壓力機的固定孔的壓力差的影響后的誤差分流（1）。當(dāng)壓差大，響應(yīng)于流，良好的導(dǎo)流作用的變化，把一小錯誤。但沒有太多的壓力，或壓力損失將分流閥增加。相反，如果壓力差過小，精度低分流。因此，建議不小于0.5MPa時?1兆帕（對于不同規(guī)格的固定孔）的固定孔的壓力差。由于工作壓力的大小和流速，因此為了確保分配（收集）的精密并聯(lián)閥，通常希望不超過最大工作流一倍最小操作流速。一般的流率的60％至100％的標(biāo)稱范圍的流率。
（2）兩個可變節(jié)流孔處的液壓力和閥芯與閥套之間的摩擦力不完全相等，造成分流誤差。
(3)油壓機的閥芯兩端不等彈簧力引起的分流誤差。減少誤差的方法是在克服摩擦力的前提下，盡可能地減小彈簧的剛度和閥芯的位移，并可恢復(fù)閥芯的中間位置。
（4）分割引起錯誤兩個固定節(jié)流孔幾何誤差。
必須指出的是，在由分流器（集電）閥組成的同步系統(tǒng)中，液壓缸的加工誤差及其泄漏、分流器后其它閥組的外部泄漏和油路泄漏對分流器閥本身的分流器精度沒有影響，但直接影響到系統(tǒng)中執(zhí)行器的同步精度。
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