伺服油壓機系統(tǒng)的研究.
2018-8-28 15:13:10??????點擊：
伺服油壓機系統(tǒng)的研究（research)
伺服油壓機是新一代的環(huán)境保護節(jié)能液壓（hydraulic)設(shè)備。數(shù)控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎機根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。氣缸位于機身上方, 油缸(Cylinder)從頂部向下壓下, 下部模為靜止和模壓。采用閉環(huán)系統(tǒng)控制（control), 壓力(pressure)精度（精確度）高。在現(xiàn)代高速(gāo sù)技術(shù)中, 更換 old-fashioned 液壓機, 起著重要的作用。伺服油壓機主缸為活塞式氣缸, 配有快速氣缸, 可實現(xiàn)快速下行、慢壓動作, 進步出產(chǎn)效率。鑫泰銘伺服油壓機采用弓式、四柱、框式、導(dǎo)型、臥式結(jié)構(gòu), 與傳統(tǒng)(Tradition)機械(machinery)沖床相似, 結(jié)構(gòu)簡樸緊湊, 占地面積小, 操縱（to rig）利便。伺服馬達具有敏捷度高、響應(yīng)速度快的特性。實現(xiàn)液壓伺服控制的真正意義。電氣系統(tǒng)采用 PLC 觸控屏 + 伺服放大器, 與液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)配合, 根據(jù)工藝要求下達指令, 完成機械輪回過程。在全自動出產(chǎn)模式下可與自動出產(chǎn)線結(jié)合使用, 傳統(tǒng)機型的出產(chǎn)周期可縮短約20%。
伺服油壓機采用高精度（精確度）位移傳感器(transducer)檢測, 機械極限油壓機, 伺服調(diào)節(jié)極限間隔, 重復(fù)定位精度高, 可達到±0.01mm。數(shù)控折彎機其本質(zhì)是對薄板進行折彎的數(shù)控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進行加工。電動剪板機的主要特點是結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、造價低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點上得到進一步提高和擴大使用范圍液壓（hydraulic)系統(tǒng)主要采用真正的同步交流伺服馬達, 而非市場(shì chǎng)的異步伺服電機。采用比例液壓系統(tǒng)控制（control), 能知足不同工藝(Technology)對速度的壓力(pressure)變化要求, 且運動(movement)更不亂。快速壓制, 單一產(chǎn)品壓制4-5 秒的工作周期。
伺服油壓機主要由弓架、沖壓滑塊(slide block)、操縱臺、四導(dǎo)柱、主油缸、比例液壓（hydraulic)系統(tǒng)(Hydraulic systems)(system)、伺服馬達系統(tǒng)、壓力傳感器(transducer)、管線等部門組成。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。具有移動(mobile)工作臺, 自動(automatic)送料, 保證操縱職員的安全。
如何保護(bǎo hù )數(shù)控剪板機
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