剪板機剪切劃線工序的操作工具和操作步驟

不知道我們大家是否留意過剪板機剪切過程中的劃線工序，雖然已經(jīng)不是一個核心步驟，但也因此需要學生認真對待，畢竟也會影響企業(yè)后期的剪切質(zhì)量。模鍛液壓機引進世界先進技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內(nèi)燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。當然，要順利的完成剪板機的劃線工序，還是沒有掌握其相關(guān)問題具體設(shè)計要求。

1.剪切機剪切過程中打標工藝的具體要求

一方面，它是理解劃線工藝要求，包括圖紙的理解，純熟的技巧等;另一方面要準備好相關(guān)工具的操作，其維護簡單，所以長期使用。

2、剪板機剪切時劃線進行工序中用到的工具

工藝是紙，計算器，游標卡尺，卷尺，劃針，輔助條，油筆等最基本的操作工具，用于計算和測量尺寸，角度，線條等..

3、剪板機剪切時劃線進行工序的操作方法步驟

先要進行檢查一下材料發(fā)展以及管理工具的準備工作情況，以及企業(yè)是否與要求相符；接著針對學生不同的要求可以采用各種不同的劃線方式，如果是一個普通不規(guī)則形狀的話，手工劃線就可以了，基本能得到社會所需的尺寸。但如果是異型形態(tài)的話，為了能夠保證公司產(chǎn)品在剪板機上的剪切精度，還是盡量用機器劃線。

圖紙完成后必須經(jīng)檢查確認無誤后方可轉(zhuǎn)入下道工序；同時必須在圖紙上有相應(yīng)的生產(chǎn)記錄，以備不時之需.. 切記，作業(yè)人員離開剪板機時，一定要關(guān)閉設(shè)備，以免造成不必要的安全事故..