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液壓閘式剪板機的操作規程

剪切時，壓料裝置應緊緊地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
有液壓裝置的設備(shèbèi)、巡查儲油箱油量應充足。數控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。

不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊沿，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

閘式剪板機工作后應將上刀板落在最下位置上。
閘式剪板機作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備(shèbèi)。電動剪板機采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。

閘式剪板機對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據來確定。啟動油泵(Deep well pump)后巡查閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢修，以免發生意外。

有液壓裝置的設備(shèbèi)，除節流伐外其他液壓閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)不準私自調正。數控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。

刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。

刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。打開放氣閥將系統(system)中的空氣放掉。

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