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魯南新力機床有限公司
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該如何處理數控剪板機的三大頑疾
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數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能(mechanical energy)量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。 數控剪板機（剪板機廠家、數控剪板機報價(quotation)、數控剪板機直銷）具有定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音(分貝（dB))的性能特性。更重要的是數控剪板機的結構，它采用鋼板焊，液壓傳動(Hydraulic transmission)，蓄能器回程，操作控制非常的方便簡單，所以剪板機的外形比較美觀。剪板機上刀架采用內傾結構，便于落料，并能提高工作的精度。采用精密滑動滑軌(TTW guide)，消除導軌間隙，剪切質量高。 數控剪板機液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)(system)的這三大頑疾，
1、發(fā)熱 由于傳力介質(起決定作用的物質)（液壓油）在流動過程中存在各部位流速的不同，導致(cause)液壓油缸內部存在一定的內摩擦，同時液體和管路內壁之間也存在摩擦，這些都是導致液壓油溫度（temperature)升高的原因。溫度升高將導致內外泄漏增大，降低其機械效率(efficiency)。同時由于比較高的溫度，液壓油會發(fā)生膨脹，導致壓縮性增大，使控制（control)動作無法很好的傳遞（transmission)。 解決辦法：發(fā)熱是液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)的固有特征，無法根除只能盡量減輕。使用質量好的液壓油、液壓管路的布置中應盡量避免彎頭的出現、使用高質量的管路以及管接頭(Pipe joints)、液壓閥等。
2、振動 液壓系統(tǒng)(system)的振動也是其痼疾(gù jí)之一。由于液壓油缸在管路中的高速流動而產生的沖擊以及控制閥(Control valve)打開關閉過程中產生的沖擊都是系統(tǒng)發(fā)生振動的原因。強的振動會導致(cause)系統(tǒng)控制動作發(fā)生錯誤，也會使系統(tǒng)中一些較為精密的儀器設備發(fā)生錯誤，導致系統(tǒng)故障。 解決辦法：液壓管路應盡量固定(fixed)，避免出現急彎。液壓油缸避免頻繁改變液流方向，沒有辦法避免時應做好減振措施。整個液壓系統(tǒng)應有良好的減振措施，同時還要避免外來振源對系統(tǒng)的影響。
3、泄漏 液壓（hydraulic)系統(tǒng)(system)的泄漏分為內泄漏和外泄漏。電動剪板機每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。內泄漏指泄漏過程發(fā)生在系統(tǒng)內部，例如液壓油缸活塞兩邊的泄漏、控制閥閥芯與閥體之間的泄漏等。內泄漏雖然不會產生液壓油的損失（loss)，但是由于發(fā)生泄漏，既定的控制動作可能會受到影響，直至引起系統(tǒng)故障。外泄漏是指發(fā)生在系統(tǒng)和外部環(huán)境之間的泄漏。液壓油直接泄漏到環(huán)境中，除了會影響系統(tǒng)的工作環(huán)境外，還會導致(cause)系統(tǒng)壓力不夠引發(fā)故障。泄漏到環(huán)境中的液壓油還有發(fā)生火災的危險。
解決辦法：采用質量較好的密封件，提高設備的加工精度。數控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環(huán)數控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把 光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統(tǒng)。
通過以上的講解(jiǎng jiě)相信大家對公司剪板機廠家的液壓剪板機的故障應該有所了解了，如果有什么技術上的問題可以關注我們。液壓沖床目前是沖壓設備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。
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